摩擦襯墊標準和要求
摩擦襯墊是提升機中的重要組成部分，主要用于增加鋼絲繩與摩擦輪之間的摩擦力，以確保提升機的平穩(wěn)運行和提升效率。它通常采用高強度、耐磨損的材料制成，如聚酯纖維、鋼絲等，這些材料具有良好的耐磨性和耐高溫性能，可以在惡劣的工作環(huán)境下長時間使用。
摩擦襯墊主要有以下幾個標準和要求，這些指標共同決定了襯墊的性能和適用性。
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硬度：摩擦襯墊的硬度應在40~70邵氏硬度D之間，以確保其抗變形能力和耐磨性。過高的硬度可能導致鋼絲繩抖動無法被有效吸收，增加斷絲風險，并對鍍鋅鋼絲繩的鋅層造成嚴重磨損。
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彈性模量：彈性模量是材料剛性與韌性的重要指標。較高的彈性模量意味著材料剛性大，而較低的彈性模量則表示材料韌性好。這影響著襯墊吸收振動和釋放鋼絲繩扭轉力的能力，進而影響摩擦力和鋼絲繩的磨損情況。
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摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)應不小于0.25，以確保摩擦牽引系統(tǒng)的防滑性能。摩擦系數(shù)應隨滑動速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢，以確保在非正?；瑒訒r，滑動速度能夠快速收斂。
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工作壓強和許用壓強：摩擦襯墊應能承受不低于3.0MPa的工作壓力，且工作壓強與許用壓強之間應有合理的匹配關系。
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磨損率：摩擦襯墊的磨損率不應超過7.0×10^-6cm3/(KN·m)，以保證長期使用的穩(wěn)定性和可靠性。
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材料和結構要求：摩擦襯墊材料應不含污染環(huán)境、有害人體健康及損傷鋼絲繩的物質，并應具有良好的切削性能。此外，建議使用熱固性工程塑料以避免因摩擦熱積聚而失效。
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其他性能要求：摩擦襯墊應具有良好的熱穩(wěn)定性、耐油、耐水性，長期接觸油脂和水時不分解，性能無變化。同時，應阻燃或不易燃，以確保安全。
綜上所述，選擇合適的摩擦襯墊不僅要考慮其硬度、彈性模量和摩擦系數(shù)等基本性能，還應關注其耐磨性、熱穩(wěn)定性、材料和結構特性以及安全性能等方面，以確保礦井提升、樓宇電梯、架空索道等系統(tǒng)的安全運行。
