筒體襯板的失效形式和特點(diǎn)——磨機(jī)襯板廠家

由于半自磨機(jī)內(nèi)部有大量鋼球、礦石和礦漿，筒體和端部均安裝有各種型式的襯板，這些襯板特別是沿筒體軸向布置的襯板，一方面保護(hù)磨機(jī)筒體不受礦漿侵蝕及鋼球直接沖擊，另一方面，襯板上凸起的提升條將磨礦介質(zhì)及物料連續(xù)提升后，使之拋落或?yàn)a落，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎和研磨作用。半自磨機(jī)的這種磨礦形式?jīng)Q定了襯板及提升條會(huì)不斷發(fā)生磨損，磨損后的襯板及提升條形狀不僅發(fā)生明顯改變，還會(huì)影響磨機(jī)內(nèi)部的能量傳輸特性，影響磨礦效率。襯板磨損失效后有可能會(huì)因?yàn)閽伮涞匿撉蛑苯記_擊造成襯板斷裂失效，也可能由于提升條的外形磨損使凸棱降低，致使物料與筒體襯板之間發(fā)生滑移運(yùn)動(dòng)，加劇襯板的磨損。一旦提升條被磨掉，襯板不但失去對(duì)物料的提升作用，還使物料與襯板間的滑移加劇，襯板也將很快被磨穿，傷及磨機(jī)筒體。

影響半自磨機(jī)筒體襯板使用壽命的因素有很多，主要有襯板結(jié)構(gòu)本身和現(xiàn)場(chǎng)操作兩個(gè)方面。襯板的結(jié)構(gòu)不合理，將會(huì)造成鋼球被帶起的高度過高，拋落后直接砸向?qū)γ嬉r板，使襯板發(fā)生沖擊斷裂；襯板的制造工藝和材質(zhì)選擇不當(dāng)，造成沖擊韌性和硬度不能與工況相匹配，從而出現(xiàn)非正常斷裂和提前磨損；半自磨機(jī)填充率過低，使鋼球與襯板接觸頻繁，會(huì)造成襯板非正常斷裂和提前磨損，大直徑鋼球則更為嚴(yán)重。因此，合理的鋼球拋落點(diǎn)、襯板的機(jī)械性能及可磨損量是半自磨機(jī)筒體襯板改型優(yōu)化研究的主要方向。