【摩擦襯墊廠家】摩擦材料性能指標(biāo)與技術(shù)要求
摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)是評(píng)價(jià)任何一種摩擦材料的一個(gè)最重要的性能指標(biāo),關(guān)系著摩擦片執(zhí)行傳動(dòng)和制動(dòng)功能的好壞。它不是一個(gè)常數(shù),而是受溫度、壓力、摩擦速度或表面狀態(tài)及周圍介質(zhì)因素等影響而發(fā)生變化的一個(gè)數(shù)。理想的摩擦系數(shù)應(yīng)具有理想的冷摩擦系數(shù)和可以控制的溫度衰退。由于摩擦產(chǎn)生熱量,增高了工作溫度,導(dǎo)致了摩擦材料的摩擦系數(shù)發(fā)生變化。摩擦系數(shù)也是評(píng)價(jià)摩擦襯墊的重要指標(biāo)。
溫度是影響摩擦系數(shù)的重要因素。摩擦材料在摩擦過程中,由于溫度的迅速升高,一般溫度達(dá)200℃以上,摩擦系數(shù)開始下降。當(dāng)溫度達(dá)到樹脂和橡膠分解溫度范圍后,產(chǎn)生摩擦系數(shù)的驟然降低,這種現(xiàn)象稱為“熱衰退”。嚴(yán)重的“熱衰退”會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)效能變差和惡化。在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用,這很危險(xiǎn)也是必須要避免的。在摩擦材料中加入高溫摩擦調(diào)節(jié)劑填料,是減少和克服“熱衰退”的有效手段。經(jīng)過“熱衰退”的摩擦片,當(dāng)溫度逐漸降低時(shí)摩擦系數(shù)會(huì)逐漸恢復(fù)至原來的正常情況,但也有時(shí)會(huì)出現(xiàn)摩擦系數(shù)恢復(fù)得高于原來正常的摩擦系數(shù)而恢復(fù)過頭,對(duì)這種摩擦系數(shù)恢復(fù)過頭我們稱之為“過恢復(fù)”。
摩擦系數(shù)通常隨溫度增加而降低,但過多的降低也是不能忽視。我國汽車制動(dòng)器襯片臺(tái)架試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中就有制動(dòng)力矩、速度穩(wěn)定性要求。( 貨車、客車制動(dòng)器性能要求;轎車制動(dòng)器性能要求; 轎車制動(dòng)器臺(tái)架試驗(yàn)方法;貨車、客車制動(dòng)器臺(tái)架試驗(yàn)方法),因此當(dāng)車輛行駛速度加快時(shí),要防止制動(dòng)效能的下降因素。
摩擦材料表面沾水時(shí),摩擦系數(shù)也會(huì)下降,當(dāng)表面的水膜消除恢復(fù)至干燥狀態(tài)后,摩擦系數(shù)就會(huì)恢復(fù)正常,稱之為“涉水恢復(fù)性”。摩擦材料表面沾有油污時(shí),摩擦系數(shù)顯著下降,但應(yīng)保持一定的摩擦力,使其仍有一定的制動(dòng)效能。所以,一套優(yōu)質(zhì)的摩擦襯墊同樣具有良好的摩擦系數(shù)。
耐磨性
摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映,也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。耐磨性越好,表示它的使用壽命越長。但是摩擦材料在工作過程中的磨損,主要是由摩擦接觸表面產(chǎn)生的剪切力造成的。工作溫度是影響磨損量的重要因素。當(dāng)材料表面溫度達(dá)到有機(jī)粘結(jié)劑的熱分解溫度范圍時(shí),有機(jī)粘結(jié)劑如橡膠、樹脂產(chǎn)生分解、碳化和失重現(xiàn)象。隨溫度升高,這種現(xiàn)象加劇,粘結(jié)作用下降,磨損量急劇增大,稱之為“熱磨損”。選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠,能有效地減少材料的工作磨損,特別是熱磨損,可延長其使用壽命。