【摩擦襯墊廠家】揭秘壓塊、固定塊：展現(xiàn)其神秘特點

固定塊和壓塊是多繩摩擦式提升機上的重要零件，用于固定摩擦襯墊。自生產以來，這些零件一直由鋁合金材料鑄造而成，加工工序繁雜，材料費用較高。為了降低成本、減少加工工時和減輕工人勞動強度，有必要研究使用非金屬材料替代鑄鋁合金材料。

國內外現(xiàn)有兩種固定摩擦襯墊的方式，但普遍使用的是固定塊和壓塊方式。研究選用酚醛夾布材料作為替代方案，該材料具有線性結構，可以轉化為體型結構。采用等強度處理設計出用酚醛夾布材料制成的固定塊和壓塊圖紙。

制造工藝方法：選用模壓法制造固定塊及壓塊，算出一次裝料量，將其原材料裝入凹模中，持續(xù)加溫加壓至合適數(shù)值，再由機床的頂出裝置將其頂出。進行小批量試制。

1. 通過試驗驗證，采用酚醛布材料制造的固定塊和壓塊完全可以替代鋁制塊，這是完全可行的。

2. 建議允許彎曲應力按整體實測值的60%進行計算，安全系數(shù)n在4-5之間，計算負載時需根據(jù)不同規(guī)格的提升機計算出固定塊每連接螺栓擰緊力P作為負載。

3. 必須確保連接螺栓將固定塊和壓塊擰緊。

該研究成果在多繩摩擦式提升機系列產品上應用，取得了顯著的經濟效益。通過采用組合模具和零件互用技術，降低了模具費用和制造費用。與原工藝路線相比，該工藝路線省去了鑄造、鉆孔、車內圓、裝到摩擦輪上、車成型、拆下、再裝到摩擦輪上的步驟。

1. 非金屬材料酚醛布代替金屬材料完全滿足多繩摩擦式提升機的使用要求，且效益顯著。

2. 該材料適合礦山環(huán)境。

3. 該方法降低了生產成本，經濟效益良好。

4. 外形美觀，互換性好，提高了裝配效率。

5. 重量輕，可減少提升機的轉動量，有助于節(jié)能降耗。