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【提升機(jī)襯墊廠家】提升機(jī)襯墊的固定方式介紹

2023-10-17 閱讀次數(shù):466

【提升機(jī)襯墊廠家】提升機(jī)襯墊的固定方式介紹

  礦井提升機(jī)是礦山重要的“咽喉”設(shè)備,承擔(dān)著礦物的提升、人員的上下、材料和設(shè)備的運(yùn)送任務(wù)。多繩摩擦式提升機(jī)利用鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力,摩擦襯墊摩擦性能的優(yōu)劣,直接關(guān)系到提升機(jī)的提升能力、工作效率和安全可靠性。摩擦輪是摩擦式提升機(jī)的最核心部件, 承擔(dān)系統(tǒng)運(yùn)行的主要載荷。摩擦襯墊作為主軸裝置的重要組成部分,其固定方式直接影響著摩擦輪的受力分布。

1 襯墊固定方式

摩擦式提升機(jī)主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來實(shí)現(xiàn)重物的上提與下放,而襯墊安裝的安全可靠性非常重要。目前,國內(nèi)外在運(yùn)行的多繩摩擦式提升機(jī)襯墊的安裝方式主要有螺栓固定和楔形塊固定 2 種。

1.1 螺栓固定

螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成,如圖 1 所示。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置,保證鋼絲繩間距;壓塊是利用兩側(cè)與襯墊匹配的。


1.擋繩板 2. 壓塊 3. 襯墊 4. 螺栓 5. 固定塊 圖 1 螺栓固定

螺栓固定的主要優(yōu)點(diǎn):① 固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成,無需加工,裝配互換性能好,其強(qiáng)度和尺寸不受浸水影響,適合于礦山環(huán)境使用;② 襯墊安裝與拆卸方便,尤其是單塊襯墊的裝拆;③ 固定塊和壓塊密度小,摩擦輪整體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對較小。其缺點(diǎn)主要是:① 需要在摩擦輪上鉆孔,可能會(huì)對其強(qiáng)度有一定影響;② 摩擦輪外圓不加工,對襯墊與筒壁接觸面積有影響。

1.2 楔形塊固定

楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板,通過機(jī)加工出楔形塊槽,利用襯墊與槽的斜面以實(shí)現(xiàn)定位與固定,


楔形塊固定的主要優(yōu)點(diǎn):① 相當(dāng)于增加一個(gè)摩擦輪外加強(qiáng)環(huán),有助于其強(qiáng)度增大;② 楔形塊槽需要機(jī)加工,精度高,襯墊與摩擦輪外圓貼合好。其缺點(diǎn)主要是:① 外加強(qiáng)環(huán)增加摩擦輪質(zhì)量,使得其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大;② 襯墊安裝與拆卸困難,耗時(shí)長,尤其是單塊襯墊的裝拆。

2 襯墊與摩擦輪接觸面積

洛陽摩擦襯墊一般采用熱熔型材料通過模具壓制成型,外形尺寸不進(jìn)行機(jī)加工。采用螺栓固定方式時(shí), 摩擦輪外圓不進(jìn)行機(jī)加工,依靠卷板過程中控制其圓度來滿足使用要求 (規(guī)格不同,圓度要求不同)。采用楔形塊固定方式時(shí),摩擦輪外圓 (與襯墊配合部分) 需進(jìn)行機(jī)加工。

將白紙貼于摩擦輪表面,再將復(fù)寫紙蓋于白紙上,將單塊襯墊壓在復(fù)寫紙上,襯墊上的壓力要與實(shí)際受力相當(dāng),從而可以測得襯墊與摩擦輪的接觸面積。每種固定方式圓周測量 8 個(gè)點(diǎn),取平均值,結(jié)果如表 3 所列。


由于摩擦輪外圓經(jīng)過機(jī)加工, 楔形塊固定接觸一致性稍好,接觸面積也略大于螺栓固定,但 2 種固定方式的接觸面積相差無幾,可以認(rèn)為其接觸效果相同。


僅從螺栓固定與楔形塊固定方式對摩擦輪應(yīng)力與變形、接觸效果的影響來看,2 種方式相差很小,可視為使用效果等同。從現(xiàn)場運(yùn)行情況來看,使用 2 種方式都運(yùn)行平穩(wěn),沒有出現(xiàn)過事故。但與楔形塊固定方式相比,螺栓固定具有安裝與更換方便、摩擦輪制造工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),在沒有特殊要求時(shí),推薦優(yōu)先選用螺栓固定方式。