摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)是評(píng)價(jià)任何一種摩擦材料的一個(gè)最重要的性能指標(biāo),關(guān)系著摩擦片執(zhí)行傳動(dòng)和制動(dòng)功能的好壞。它不是一個(gè)常數(shù),而是受溫度、壓力、摩擦速度或表面狀態(tài)及周圍介質(zhì)因素等影響而發(fā)生變化的一個(gè)數(shù)。理想的摩擦系數(shù)應(yīng)具有理想的冷摩擦系數(shù)和可以控制的溫度衰退。由于摩擦產(chǎn)生熱量,增高了工作溫度,導(dǎo)致了摩擦材料的摩擦系數(shù)發(fā)生變化。
溫度是影響摩擦系數(shù)的重要因素。摩擦材料在摩擦過程中,由于溫度的迅速升高,一般溫度達(dá)200℃以上,摩擦系數(shù)開始下降。當(dāng)溫度達(dá)到樹脂和橡膠分解溫度范圍后,產(chǎn)生摩擦系數(shù)的驟然降低,這種現(xiàn)象稱為“熱衰退”。嚴(yán)重的“熱衰退”會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)效能變差和惡化。在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用,這很危險(xiǎn)也是必須要避免的。在摩擦材料中加入高溫摩擦調(diào)節(jié)劑填料,是減少和克服“熱衰退”的有效手段。經(jīng)過“熱衰退”的摩擦片,當(dāng)溫度逐漸降低時(shí)摩擦系數(shù)會(huì)逐漸恢復(fù)至原來的正常情況,但也有時(shí)會(huì)出現(xiàn)摩擦系數(shù)恢復(fù)得高于原來正常的摩擦系數(shù)而恢復(fù)過頭,對(duì)這種摩擦系數(shù)恢復(fù)過頭我們稱之為“過恢復(fù)”。
耐磨性
摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映,也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。耐磨性越好,表示它的使用壽命越長(zhǎng)。但是摩擦材料在工作過程中的磨損,主要是由摩擦接觸表面產(chǎn)生的剪切力造成的。工作溫度是影響磨損量的重要因素。當(dāng)材料表面溫度達(dá)到有機(jī)粘結(jié)劑的熱分解溫度范圍時(shí),有機(jī)粘結(jié)劑如橡膠、樹脂產(chǎn)生分解、碳化和失重現(xiàn)象。隨溫度升高,這種現(xiàn)象加劇,粘結(jié)作用下降,磨損量急劇增大,稱之為“熱磨損”。選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠,能有效地減少材料的工作磨損,特別是熱磨損,可延長(zhǎng)其使用壽命。
二、耐磨性
耐磨性是摩擦材料的另一個(gè)重要性能指標(biāo)。摩擦材料在使用過程中,由于長(zhǎng)時(shí)間的摩擦和磨損,會(huì)導(dǎo)致摩擦材料的性能降低、失效,甚至影響到整個(gè)產(chǎn)品的性能和壽命。因此,摩擦材料的耐磨性能包括抗磨損性、抗疲勞性、抗沖擊性等指標(biāo),需要在實(shí)際使用中保持穩(wěn)定。
三、溫度適應(yīng)性
摩擦材料在使用過程中,需要承受各種溫度環(huán)境下的摩擦和磨損,因此其溫度適應(yīng)性是衡量材料性能的重要指標(biāo)。摩擦材料在高溫下往往會(huì)出現(xiàn)軟化、氧化和燒結(jié)等問題,而在低溫下則會(huì)變得脆弱而易碎。因此,摩擦材料應(yīng)具有一定的耐高溫和耐低溫性能,以確保其在各種環(huán)境下均能正常工作。
四、摩擦噪音
摩擦材料的摩擦噪音表面看似不是很重要,但其實(shí)也是材料性能及運(yùn)用質(zhì)量的重要指標(biāo)之一?,F(xiàn)在人們?cè)絹碓阶⒅丨h(huán)保和健康,不想受到噪音的干擾,而高噪音會(huì)使人體產(chǎn)生精神不適、影響聽力、乃至引發(fā)心理疾病。所以摩擦材料要求在正常工作時(shí),產(chǎn)生的噪音要低于人耳所能接受的限制。
五、化學(xué)惰性
摩擦材料在與工作環(huán)境接觸時(shí),需要具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕,以保證材料的使用壽命和性能穩(wěn)定性。而且,有些廠家在生產(chǎn)摩擦材料時(shí)會(huì)添加很多化學(xué)品,自然需要化學(xué)惰性才能避免有害的成分在工作中釋放出來對(duì)環(huán)境、人體造成的問題。